1.1适用范围
注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固,主要用于防渗堵漏、提高地基土强度和变形模量以及控制建筑物倾斜等。
1.2注浆加固设计
1)浆液材料选用。注浆加固中所用的浆液是由主剂、溶剂及外加剂混合而成。浆液分为粒状悬浮液和化学真溶液。粒状悬浮液包括纯水泥浆、粘土水泥浆及水泥砂浆等。要求可灌性好、分散度高、不沉淀析水、收缩性小、结石强度高、抗渗性好、耐久性好等。化学浆液品种很多,常用的有水玻璃、水玻璃水泥浆、氢氧化钠等。水玻璃的作用是速凝,可用其浓度和温度准确地控制在几秒钟到几十分钟凝固,凝固后结石率高(98%~100%)、强度高。氢氧化钠溶液简称碱液,主要用于湿陷性黄土地基加固,可完全消除土体的湿陷性,提高土体的压缩模量和水稳定性。
单纯以水泥为主剂配制的浆液称为单液,以水泥和水玻璃混合配制的浆液称为双液。在有地下水流动的情况下,不应采用单液水泥浆,应采用水泥+水玻璃双液浆,以便快凝避免浆液流失。
1)加固土体范围设定。与高压喷射注浆法相似,注浆加固法的注浆量和注浆有效范围受土质、浆液种类及注浆压力等多重因素影响,应通过现场注浆试验确定。因压力小,有效直径(一般d=200~1000mm)不如高喷法。在粘性土地基中,浆液注入率宜为15%~20%。孔距、排距、孔数和排数的设定,原则上应使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。注浆孔间距一般可取1.0~2.0m。为防止“冒浆”,注浆点上的自然覆土厚度应≥2m;对于混凝土地坪及基础上的注浆点,可不受此限制。
2)注浆压力设定。注浆加固按浆液在土中的流动方式,分为渗透注浆、劈裂注浆和压密注浆。
3)渗透注浆压力很小,浆液基本靠自重渗透入土体,土体结构基本不受扰动和破坏,适用于渗透系数k≥10-4cm/s的砂性土。
当土的渗透系数k<10-4cm/s时,应采用劈裂注浆。劈裂注浆压力,在砂土中,宜选用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2~0.3MPa。土体在压力作用下会产生剪切劈裂,浆液则沿着劈裂面渗进,进而产生更深层次劈裂。由于劈裂是各向的,后便形成了加固土体的网络或骨架结构。
压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液,如坍落度为25~75mm的水泥砂浆浆液,采用1~7MPa较高的压力,使周围土体压密,在注浆管端部附近形成“浆泥”,离浆泥界面0.3~0.2m内的土体都受到明显加密。当采用水泥浆+水玻璃双液快凝浆液时,注浆压力小于1MPa。
必须指出的是,大多数注浆过程中渗透、劈裂和压密三种流动形式都会同时出现,只是以何种方式为主的差别,完全为单一的流动方式是难以产生的。
1.3注浆加固施工
1)一般规定
注浆加固施工场地应预先平整清理,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
注浆压力和流量是注浆施工工艺的两个重要参数,应做好记录,宜采用自动流量和压力记录仪,并应及时对资料进行整理分析。
当既有建筑地基进行注浆加固时,应对既有建筑及其附近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。并应采用孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施,减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。
主要设备。注浆用的主要设备室钻孔机械、双液注浆机及灰浆搅拌机等,这些设备的型号很多,应根据工程需要合理选用。对于双液注浆,如“水泥浆+水玻璃”,还需要双液注浆混合器。
浆液配制。浆液主剂为水泥,宜采用42.5或52.5普通硅酸盐水泥。水泥浆的水灰比可取0.6~2.0,常用水灰比为1.0。为使浆液便于泵送、提高可灌性等,可掺用粉煤灰,以保持悬浮状态。粉煤灰掺量为水泥重量的20%~50%。根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂等。水玻璃为常用速凝剂,其模数应为3.0~3.3,掺量一般为水泥用量的0.5%~3.0%;膨润土起防止浆液离析沉淀的作用,其掺量一般为水泥用量的3%~5%。
施工工艺:
注浆方法。注浆施工方法较多,按注浆管构造分为花管和单向阀管,按注浆管入土方法分为钻孔后插管和振动压管,按注浆方式分为一次注浆和二次注浆。
花管注浆的注浆管为内径50mm的金属管,端部设锥尖,锥径一般比管径大1~2mm。管头部1~2m范围内侧壁均匀开有很多孔眼,孔眼按梅花形分布,孔眼直径一般为3~4mm。为防止下管时孔眼被堵塞,可在开口的孔眼外包一圈橡皮环,单向阀管为不钻孔的内径为50mm的直管,端部附有活络堵头。花管注浆工艺简单、成本低廉,是一般工程注浆加固的主体。但花管注浆遇卵石或块石层时,振动沉管困难,且不能进行二次注浆,注浆时容易冒浆,注浆深度有限。单阀管注浆在一定程度上弥补了花管注浆的缺点。
对于一般软弱土层,可采用振动法直接将金属注浆管或花管压入土层;但遇坚硬土层或需穿透基础时,则必须先钻孔,达深度后,从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入注浆管。
二次注浆亦称复注浆,即待注浆初凝后,在该孔中重新插管注浆,可显著提高注浆加固效果。对设计上需重点加固的区段,或当一次注浆量过大的部位,或注浆质量不合格的区域,应进行二次注浆。
工艺要点:
1)注浆孔的孔径宜为70~110mm,垂直高度偏差应<1%,深应达致加固体底部。
2)待封闭泥浆凝固后,移动花管或单管(应捅去注浆管端的活络堵头)自下向上或自上向下进行注浆。
3)注浆流量可取7~10l/min,对充填型注浆,流量不宜>20l/min。

4)当用花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时,每次上拨或下钻高度宜为500mm。
5)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀,并在注浆过程中中不停缓慢搅拌,泵送前应经过筛网过滤。
6)低温注浆应防止浆液冻结,高温注浆应防止浆液凝固。
7)注浆顺序应跳孔间隔均匀对称进行,宜先外围后内部,严禁分块集中连续注浆。当地下水流速较大时,应从水头高的一端开始注浆。
8)对渗透系数相同的土层,应注浆封顶,然后由下向上进行注浆,防止浆液上冒。如土层的渗透系数随深度而增大,则应自下向上注浆。当出现冒浆时,应暂停注浆,待浆液凝固后再注,或加入速凝剂,使浆液快速凝固。