1、采用管棚注浆加固辅助措施,注浆工艺是关键小导管注浆。
2、小导管注浆
小导管采用长4.7mφ42mm无缝钢管,钢管前端做成尖楔状,便于插入孔中或直接打入,在管前部3.5m范围内按梅花形布置,钻好φ8mm的注浆孔,以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。
注浆材料:采用水泥水玻璃浆,水灰比可按1:0.3~1:0.5控制,注浆压力为0.5MPa~1.0MPa,必要时可在孔口设止浆塞。
3、施工步骤
按设计布眼、钻孔采用煤电钻。
采用钻机联接导管顶入。
用塑胶泥封堵导管周围及孔口,工作面上的裂缝亦应封堵。
导管外露20cm,安装注浆管路。
开始注浆。注浆采用双液注浆机3台,注浆能力10~30L/min,并配套对应的0~3.0Mpa压力计、0~60L/min流量记录仪及相应的注浆管,并同时备用2套仪器和配件。
注浆时,应严格控制注浆口的高压力在0.5Mpa以内,以防压裂工作面,进浆速度不宜过快,每根导管的进浆速度控制在30L/min以内,压浆量按设计的定量和注浆压力进行双控制。
4、注浆是一门技术性很强的施工工艺。上岗人员必须经过培训,并坚持岗位责任制。
5、在注浆以前要充分做好各项准备工作,特别是机具设备的检修工作,要认真进行,并试运转,如发现问题,及时排除、予以修复,使其处于良好状态。对注浆管路系统包括混合器、接头、阀门等,都要认真检查,如有破损,应予以更换,不好用的接头、阀门不得使用,以免注浆时,在较高压力下发生脱扣的危险事故。注浆前,在洞外将管路全部接通,作清水试压。在试压时,如管路不通或有漏水现象,应予以排除,要保持管路系统各部件完好畅通。
6、注浆结束后,要尽快卸开孔口接头,开清水泵冲洗管路,以免造成管路中的剩余浆液凝结、堵塞管路。在注浆过程中,所有拆卸下来的接头、阀门,设专人及时清洗干净,以备轮换使用。
7、 注浆作业要前后配合,统一指挥,保证注浆计划的实现,以期达到预期的目的和效果。操作过程中必须配备专业电工,以防电路、电器设备发生问题,中途停电,造成意外事故。
8、 注浆作业完毕后,所有的机具设备,特别是注浆机、搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等,都应认真清洗干净,收好以后,撤出洞外,还应及时进行检查、保养,使其处于良好状态,准备下段注浆使用。
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