ZKUB-8.0拱顶带模注浆一体机是隧道衬砌专用注浆机，又称为智能注浆一体机，主要应用于隧道二衬带模注浆。拱顶带模注浆一体机主要特点是泵送工作压力大、生产效率高。拱顶带模注浆一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆流量自动打印，实现一台设备“搅拌注浆施工作业”，减少设备投入的同时，提高注浆工效，也降低了现场作业人员的劳动强度。
隧道二衬拱顶带模注浆工艺，主要是为解决隧道衬砌厚度达不到设计要求和克服拱顶脱空问题，为了提高隧道拱顶衬砌质量的整体性和密实度，加强对隧道拱顶衬砌混凝土冲顶灌注的监控和管理，掌握支护的超欠挖情况，及时进行拱顶不密实部位实施带模注浆，保证拱顶衬砌结构的整体性。

一、ZKUB-8.0拱顶带模注浆一体机型号规格
生产能力：8m3/h
工作压力：8MPa
注浆机功率：11KW
搅拌桶功率：4KW
吸浆口直径：76mm
排浆口直径：32mm
外形尺寸：1800X1700X1100mm
整机重量：800kg

二、ZKUB-8.0拱顶带模注浆一体机带模注浆工艺原理
通过对衬砌台车进行改造，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，预埋活性粉末混凝土（RPC）注浆管。混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆，该施工技术不仅简化了传统注浆工艺，而且显著提高了注浆的质量。拱顶带模注浆采用拱顶预埋RPC管进行注浆，制浆及注浆设备选用拱顶带模注浆一体机。注浆材料采用专用微膨胀结合砂浆料，水料配合比初步选定为0.18，施工中根据工艺试验总结参数具体确定。拱顶带模注浆时间为衬砌混凝土浇筑完成后2小时内，混凝土初凝之前进行。

三、ZKUB-8.0拱顶带模注浆一体机带模注浆施工流程
1、浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动拱顶带模注浆一体机，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。
2、将注浆管管头提升到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。
3、启动拱顶带模注浆一体机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。
4、注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧高点漏浆，先停止注浆机，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。
注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。
5、结束注浆。各孔注浆结束，端模高处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。

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