一、帷幕注浆施工注意事项

注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。

需要装设孔口管时，孔口管的装设要牢固、密实。

根据钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计单位、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。

注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。

施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。

在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多出数倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料方可开始注浆，以免造成停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。

为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。关键工序应专人操作，不得任意调换。并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。

注浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和损坏。

机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态。

工作现场要配备必需的抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等。

二、 帷幕注浆质量控制措施

做好地质预探预报工作，包括地质调查、TSP-203探测和探孔。

施工前对沿隧道建筑限界附近范围内的地表水文地质情况进行调查和监测。

在接近进入设计富水区段施工处设立试验段进行注浆参数的选定和调整，现场培训直接施工作业人员。

编制钻孔、注浆作业指导书，设立专职质量、安全检查人员。

注浆是一门现场发挥的技术，施工过程中应根据注浆情况调整配合比，注浆后及时整理资料，组织人员研讨施工工艺，不断提高注浆效率。

建立完善的质量管理体系，设立质量检查小组，现场设质量检查员，随时对施工的各个环节进行监督检查，定员定岗，质量责任到人。

严格按施工图进行施工，进行层层把关，杜绝不合格的产品进入下道工序。

加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。

严格施工纪律确保钻孔深度，做好钻孔记录；严格按照技术交底作业，按照注浆工艺流程施工，做好施工记录，确保注浆质量。确保孔口管与管壁之间封闭密实，防止孔口处跑浆；注浆开始时宜采用小流量以免堵塞浆液渗透通道。注浆结束标准必须达到设计要求注浆压力或注浆量。

注浆结束后，应综合分析钻孔注浆记录，并在出水量较大或注浆薄弱处打检查孔，检查注浆效果，如不能满足要求，则要补注。

注浆前，先对钻孔注浆设备进行检修，确保设备正常使用以免影响注浆质量。

定期召开质量分析会议，对注浆工艺进行改进，经提高注浆质量，并组织质量教育，严格执行“三检”制度，强化工序控制。

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